聚氨酯直埋輸水保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

 

　　根據保溫管輸送介質的不同，工作鋼管通常會采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管等幾種不同的鋼管。鋼管表面經過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管的除銹等級可以達到比較高的標準。

 

　　今天咱們來了解下聚氨酯直埋輸水保溫管的制作流程：

 

　　1、除銹

 

　　2、穿管及支架捆扎

 

　　（1）按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管。

 

　　（2）除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

 

　　（3）將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

 

　　注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

 

　　3、聚氨酯澆注發泡

 

　　調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。